龙岗百企行㉕｜龙岗“全链赋能”显成效制造企业创新活力持续迸发

  在深圳制造业高水平质量的发展版图中，龙岗区紧扣“产业强区”战略部署，以优质营商环境为“土壤”、完善产业链配套为“根系”、坚实产业基础为“养分”，为区域制造企业搭建起创新成长的“黄金舞台”。深圳市雅诺科技股份有限公司、深圳市捷牛智能装备有限公司、深圳市富发牌实业有限公司三家企业，分别在智能缝制设备、AI精密制造、智能特种印刷与3D打印领域深耕细作，依托龙岗产业优势实现技术突破与规模扩张，不仅成为各自行业的标杆，更共同为龙岗制造业升级注入强劲动能。

  2003年，雅诺科技在龙岗布吉诞生时，仅是一家以常规工业缝纫机生产为主的企业。彼时，龙岗已形成的服装、鞋帽等制造业配套体系，为其提供了稳定的市场需求与供应链支撑，企业得以在缝制领域稳步积累客户与生产经验。

  2008年金融危机成为企业转型的“催化剂”。面对传统制造订单下滑、利润压缩的困境，雅诺科技敏锐意识到，唯有向智能化、高端化转型才能突破发展瓶颈——这一决策与龙岗区推动制造业转变发展方式与经济转型的方向高度契合，很快获得了区里政策支持：不仅有明确的目的性的转型指导，还能优先对接辖区内的产业链资源。

  2010年的搬迁，成为雅诺科技转型的“关键一跃”。迁至横岗街道后，企业借助当地成熟的工业空间，果断淘汰传统缝纫机生产线，腾出场地引入新设备；更关键的是，在龙岗区的牵线下，雅诺科技与中国科学院达成技术合作，共建“智能缝制装备研发中心”，重点攻克自动化生产线控制、智能软件系统开发等核心技术。

  2011年，公司在横岗228工业区正式投产时，已实现从“卖单机”到“提供智能工厂解决方案”的转变，其自主研发的首条家纺智能生产线，可将传统人工流程的生产效率提升3倍，不良率降低至0.5%以下。

  如今的雅诺科技，已是国家级高新技术企业、广东省专精特新企业的典型代表。近年来累计研发投入超5000万元，手握141项国家专利，其中“全自动橡筋拼接机器人”凭借精准的张力控制技术，斩获CISMA2019智慧缝制示范产品证书；自有品牌“祖克 JOOKE”成为中国缝制设备行业十大影响力品牌，与阿迪达斯、安踏、宜家等国际大品牌的合作不断深化——为阿迪达斯鞋面生产线定制的自动化设备，实现了从裁剪到拼接的全流程无人化；为宜家开发的家纺智能分拣系统，可精准匹配不一样的规格产品的包装需求。

  “在龙岗，我们不用为产业链配套发愁。”公司创始人、董事长陈添德感慨，从政策支持，到生产环节的零部件供应商，再到人才环节的支持，龙岗全方位的保障让企业能专注技术创新。目前，雅诺科技已有10个系列新产品实现量产，技术水平均领先全国。

  在龙岗区“ALL in AI”发展的策略的感召下，2011年，捷牛智能选择扎根宝龙智造园——这片产业园区不仅提供了符合精密制造需求的无尘车间，更依托龙岗的政策红利，为企业搭建了从技术研发到市场落地的“快车道”。

  走进捷牛智能的生产车间，自动上下料四工位检测设备正高速运转：镜头下，手机中框的细微偏移被精准捕捉，误差控制在±0.1毫米内；同时，设备还能识别出孔位边缘0.05毫米的瑕疵——这一精度，让企业成为华为、小米等3C企业的核心检测设备供应商。“这台设备的核心是我们自主研发的AI视觉算法平台。”公司副总经理吕亮介绍，该平台通过对10万+样本的深度学习，能自动优化检验测试参数，将检测效率提升至传统人工的15倍，误判率降低至0.01%以下。

  另一核心产品五轴打磨机，更是打破了进口设备的垄断。传统打磨依赖人工，不仅效率低，还有可能会出现打磨不均的问题；而捷牛智能的五轴打磨机，可实现5—7工位同时作业，还能根据不一样的材质自动调节打磨力度——针对手机外壳的铝合金材质，设备会采用“轻磨+精抛”模式，针对笔记本电脑边框的不锈钢材料质地，则切换为“强磨+细修”模式。更关键的是，这台设备的价格仅为同类进口产品的40%—60%，目前已批量应用于比亚迪、立讯精密等企业的生产线。

  早在2022年，捷牛智能就瞄准半导体领域的“卡脖子”问题，启动融合3D视觉算法与AI深度学习技术的检测设备研发。当时，国内半导体超薄玻璃检验测试主要依赖进口设备，不仅价格高，还存在技术封锁。在龙岗区“厚土新芽”帮扶举措的支持下，企业对接上深圳大学光电工程学院的专家团队，共同攻克“超薄玻璃缺陷识别”技术——通过优化3D视觉成像精度，设备能识别出0.02毫米的细微划痕。如今，这台设备已应用于许多有名的公司的生产线，为半导体设备国产化提供了关键支撑。

  “龙岗的政策‘组合拳’，是我们突破技术壁垒的底气。”公司市场部负责这个的人说，从研发环节的政策补贴，到稳定的产业空间保障，再到政府牵头搭建的技术对接平台，龙岗区全方位的帮扶举措，不仅为企业聚焦核心技术攻关减轻了负担，更助力企业快速链接上下游资源、融入本地产业链。依托这样的产业生态，企业与配套伙伴的合作效率明显提升，供应链响应速度远优于对接外地资源时的水平，为技术创新与产品落地筑牢了根基。

  1993年，富发牌实业在龙岗成立时，还是一家以丝印移印设备生产与设计制版为主的企业。凭借龙岗慢慢地发展完善的工业特印、电子、机械零部件供应链，企业慢慢地发展壮大，如今已成为国内智能特种印刷设备领域的开拓者，更是集智能特种印刷设备、全彩3D UV打印机研发制造于一体的行业领先品牌，业务遍及欧洲、美洲、日本及东南亚10多个国家和地区。

  在往届高交会上，富发牌实业科技的展品总能吸引大量关注。其中，富发牌Mimaki全彩3D打印机堪称“创意变现神器”——它可实现多种色彩的3D打印，从动漫手办的细腻纹理，到医疗模型的精准结构，都能完美呈现。“以前，3D打印产品多是单色，很难满足文创、立体人像、医疗、艺术潮玩等领域的需求。”公司董事长刘移求介绍，为攻克全彩3D打印技术，企业在龙岗区的支持下，与进口墨水研发企业合作，研发出专用全彩3D UV墨水与3DUV打印技术，不仅色彩饱和度高，还具备耐摩擦、抗紫外线的特性，目前已应用于工业产品UV打印、文创产业、动漫手办生产、AI人像、医疗教育模型制作等很多领域。

  另一核心产品1800DPI高端UV打印机，它的打印精度高达1800DPI，超越行业科技壁垒，相当于在1平方厘米的面积上能打印出1600多个像素点，可在产品、塑胶、金属、玻璃、陶瓷等多种材质上打印，大范围的应用于工业产品、玩具文创、3C数码、电子、手机、新能源汽车、医疗教育产品等领域。例如，为小米手机外壳打印的渐变色图案，色彩过渡丰富自然，附着力强，经过5000次摩擦测试仍无脱落；为医疗企业3D打印的定制化假肢外壳，不仅贴合患者肢体曲线，还能打印出肤色纹理，提升患者使用体验；应用于IC芯片、电子储存卡、银行卡类、黄金珠宝、金币、等的UV高精度打印，是行业高端的领先科技解决方案。

  除了现有产品，富发牌实业还持续推出新品，引领行业技术方向。其发布的LED-UV固化平板喷墨打印机，采用LED-UV固化技术，打印后瞬间干燥，无需等待、环保无排放，大幅度的提高生产效率与环保应用；圆柱形材料旋转打印机，则可实现保温杯、化妆品瓶、工业圆体容器等圆柱形产品的360度无缝打印，解决了传统打印设备无法在圆柱形产品上连续打印的难题。

  “龙岗完善的工业供应链配套，让我们能快速响应市场需求。”刘移求介绍，企业在龙岗能快速找到比较合适的零部件供应商。例如，研发LED-UV固化平板喷墨自动化打印机时，需要定制专用的U V打印配件，团队仅用1周就找到了龙岗本地的供应商，比从外地寻找供应商节省了2周时间；此外，辖区内的物流公司也为公司可以提供了便利，产品从工厂发货到深圳港口，仅需2小时，出口效率大幅提升。

  目前，富发牌实业已成为富士康、美的、格力、小米、三星、泡泡玛特＆苹果二次供应商等有名的公司的合格供应商，长期为其提供设备与技术服务。依托龙岗的产业基础与政策支持，企业的厂房面积已近万平方米，吸纳近百人就业；更需要我们来关注的是，企业还已建立艺术与科技产业创新生态基地，打造数字化文创IP与艺术创意供应链基地，建立阅美艺术中心，未来将逐步推动3D打印技术与艺术文创产业创意的融合创新，为产业和各企业创造价值发展。

  从雅诺科技的“智能缝制转型”，到捷牛智能的“AI精密制造突破”，再到富发牌实业的“特印与3D打印创新”，三家企业的成长轨迹，既是龙岗制造业高水平发展的缩影，更彰显了龙岗区“产业强区”战略的深厚底蕴。

  在龙岗，“全链赋能”不是一句口号，而是实实在在的支撑体系：政策层面，从研发补贴、人才支持到产业空间保障，形成“覆盖企业全生命周期”的政策矩阵，为企业破解转型难题、突破技术壁垒提供底气；产业链层面，通过健全上下游配套，让企业“足不出区”就能找到优质供应商，大幅度降低生产与研发成本；创新层面，搭建“政府+企业+高校科研机构”的合作平台，推动技术成果快速转化，助力企业抢占行业制高点。

  如今，在龙岗这片产业沃土上，越来越多制造企业正以创新为笔，书写高水平发展的新篇章。未来，随着“产业强区”战略的持续深化，龙岗将逐步优化营商环境、完善产业链配套、强化创新支撑，不仅培育更多细分领域的“单项冠军”，更推动高端制造业集群发展，为深圳建设全球领先的制造业中心贡献“龙岗力量”。